5月18日，隨著中國瑞林負責整體設計的赤峰云銅有色金屬有限公司環保升級搬遷改造項目順利投產，并于5月22日10點48分產出第一塊合格陽極板，標志著繼廣西南國銅業項目建成投產之后，中國瑞林在“側吹+頂吹”連續煉銅工藝新技術領域的應用再次獲得成功。

赤峰云銅環保升級搬遷改造項目設計規模為年產高純陰極銅40萬噸，硫酸169萬噸。火法冶煉工藝流程采用側吹爐熔煉+多噴槍頂吹爐吹煉+回轉式陽極爐精煉的三連爐連續煉銅工藝，銅電解采用永久不銹鋼陰極電解工藝，煙氣制酸采用高濃度SO2復合轉化技術。

該項目的順利建成并一次投產成功，再次驗證了“側吹爐熔煉+多噴槍頂吹爐吹煉+回轉式陽極爐精煉”三連爐適應寬松的物料要求，產出高銅低硫的優質粗銅，有效解決了地方復雜礦及凍礦的難題。中國瑞林還為本項目提供了雙圓盤澆鑄機、殘極洗滌機組、殘極運輸上料機組、不銹鋼陰極板等專用裝備以及全廠自動化控制系統。

本項目位于赤峰經濟開發區馬林有色金屬產業園區。中國瑞林自2013年開始對項目的規模、工藝方案、廠址進行了大量的比選論證，2016年下半年進入初步設計階段，期間中國瑞林與赤峰云銅雙方經過充分交流溝通，結合中國瑞林在銅冶煉工程設計中的豐富經驗，對主要工藝方案進行了大量的優化提升，并利用廠址現狀高差，合理布局熔煉、精礦庫等廠房設施，靈活配置了滿足火車、汽車、噸袋、散礦及凍礦破碎等各種復雜條件下使用的精礦儲運系統，建立了全廠能源高效綜合利用體系，使得該項目在綜合能耗和環保節能等方面都達到國內先進水平，噸銅投資和生產運營成本均顯著降低。項目還同步建設了生產管控一體化和智能工廠信息化系統。

該項目建成投產，標志著銅冶煉三連吹工藝技術的應用取得突破性進展，為中國銅冶煉的技術進步作出了積極貢獻。

赤峰云銅環保升級搬遷改造項目

項目現場

項目現場

生產指揮中心